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- 布袋除塵器常見(jiàn)故障及排除方法
- 發(fā)布日期:2019年08月10日 點(diǎn)擊次數:74 所屬分類(lèi):行業(yè)資訊
布袋除塵器常見(jiàn)故障及排除方法
一、除塵器壓差高:
1、壓差讀數錯誤:清理測壓接口/ 檢查氣管有無(wú)裂縫/ 檢查壓差表。
2、噴吹系統設定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過(guò)低;提高壓力/檢查干燥器,清理若需要/檢查管路內有無(wú)堵塞。
3、噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。
4、脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/ 檢查各端子的輸出。
5、濾袋堵塞:濾袋上的凝結(參見(jiàn)以下);將濾袋送實(shí)驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/ 噴入中性調制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅。
6、過(guò)量二次揚塵:連續排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
二、風(fēng)機電機電流小/風(fēng)量小
1、除塵器壓差高:參見(jiàn)以上。
2、風(fēng)機和馬達皮帶輪接反:查看圖紙,反接皮帶輪。
3、管道積灰堵塞:清理管道,檢查氣體流速。
4、風(fēng)機擋板關(guān)閉:打開(kāi)擋板并鎖定在開(kāi)位。
5、除塵器提升閥關(guān)閉:檢查氣路,打開(kāi)閥板
6、系統靜壓過(guò)高:測量風(fēng)機兩端靜壓并檢查設計規格,按需調整。對于高流速檢查管道更換原有不良設計。
7、風(fēng)機沒(méi)有運行在設計要求內:檢查風(fēng)機進(jìn)口結構以確保作到平穩氣流。檢查葉片有無(wú)磨損,按需要修復或更換。
8、風(fēng)機反向轉動(dòng):反接馬達上接線(xiàn)。
三、粉塵從取塵點(diǎn)逸出
1、風(fēng)量?。簠⒁?jiàn)以上。
2、管道泄漏:修補裂縫使粉塵不會(huì )繞過(guò)取塵點(diǎn)。
3、管道平衡不正確:調整支路管道風(fēng)門(mén)。
4、吸風(fēng)罩設計不合理:封閉取塵點(diǎn)四周敞開(kāi)區域。檢查平吸通風(fēng)裝置有無(wú)克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。
四、煙囪冒灰
1、過(guò)濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密。
2、花板滲露、填隙或焊縫。
3、無(wú)足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/ 噴入中性調制粉以產(chǎn)生初級塵餅。
4、濾袋或濾筒過(guò)多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,并咨詢(xún)制造廠(chǎng)。
五、風(fēng)機磨損嚴重
1、輪葉積灰:輪葉清灰,檢查風(fēng)機是否處理過(guò)量粉塵。檢查風(fēng)機安裝位置/排干冷凝水或潮氣/保持風(fēng)機干燥。
2、風(fēng)機葉輪不適合工況:咨詢(xún)制造廠(chǎng)。
3、皮帶輪不平橫:皮帶輪作動(dòng)力平衡。
4、軸承磨損:更換
六、壓縮空氣用量過(guò)高
1、清灰周期過(guò)頻:延緩清灰周期若可能。
2、噴吹時(shí)間過(guò)長(cháng):減少持續時(shí)間(除初始沖擊后,其它所有氣量被浪費;通常噴吹設定為0.1秒)。
3、壓力過(guò)高:檢查膜片和彈簧(參見(jiàn)本章前部有關(guān)閥失靈的分析)。
4、氣管滲漏:作氣泡測試,并修復。
七:壓縮空氣壓力低
1、壓縮空氣消耗量過(guò)高:參見(jiàn)以上。
2、氣管內阻力:檢查氣管有無(wú)堵塞。
3、干燥器堵塞:更換干燥劑或將干燥器旁路若工況允許。
4、壓縮機磨損:咨詢(xún)制造廠(chǎng)或查看壓縮機維護手冊。
八、風(fēng)量過(guò)高
1、管道滲漏:填塞裂縫。
2、靜壓不足:關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機轉速。
九:壓縮空氣用量低
1、脈沖閥不工作:按前述方法檢查脈沖閥。
2、控制器失靈:按前述方法檢查端子輸出。
十:濾袋過(guò)早失效-分解
1、濾料不適用在該工況:分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢(xún)?yōu)V袋或濾筒制造廠(chǎng)。
2、濾料不適用于氣體成分:在進(jìn)除塵器前處理氣體;或更換濾袋或濾筒。
3、運行在酸露點(diǎn)溫度下:提高氣體溫度。開(kāi)機時(shí)旁路。
十一:濾袋失效率高-過(guò)度磨損
1、均流導流擋板磨損耗盡:更換均流擋板
2、粉塵過(guò)多:安裝初級除塵器
3、清灰周期過(guò)頻:延長(cháng)周期時(shí)間
4、入口氣流沒(méi)有被濾袋或濾筒適當均流:咨詢(xún)制造廠(chǎng)
5、粉塵在凈氣室內/花板上:清掃花板和濾袋或濾筒內部;作熒光測試找到滲漏點(diǎn)。
6、籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕:清除光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕,考慮使用防腐蝕涂層的籠架。
十二、濾袋失效率高-燃燒
1、冷熱氣體層狀分布:管道內使用擋板解決紊流。
2、火花進(jìn)入除塵器內:安裝火花消除器。
3、熱電偶失效:更換并查明失效原因
4、冷卻裝置失效:查看設計規格,咨詢(xún)制造廠(chǎng)。
十三:除塵器內潮氣
1、加熱不夠:開(kāi)始處理氣流前,輸入熱空氣到系統內。
2、停機后沒(méi)有清吹系統:系統停機后運行風(fēng)機15~20分鐘。
3、殼體溫度低于露點(diǎn)溫度:提高氣體溫度/ 單元絕緣保溫/ 減少系統內潮氣來(lái)降低露點(diǎn)溫度。
4、外部空氣進(jìn)入除塵器內:檢查殼體有無(wú)滲漏,門(mén)封條磨損。
5、保溫層內穿有較冷物體:消除直接用金屬作內襯
6、壓縮空氣內有水汽:檢查自動(dòng)排水器/ 安裝二次冷卻器或干燥器
7、工藝工況變差:噴入調制粉
十四:鉸籠輸送系統磨損嚴重
1、鉸籠輸送系統容量不足:測量每小時(shí)收塵量,咨詢(xún)制造廠(chǎng)
2、輸送機速度過(guò)高:減小速度。
十五:星形卸料閥磨損嚴重
1、卸料器尺寸過(guò)?。簻y量每小時(shí)收塵量,咨詢(xún)制造廠(chǎng)。
2、熱膨脹:咨詢(xún)制造廠(chǎng)。
3、轉速過(guò)高:減小速度。
十六:灰斗內物料搭橋
1、除塵器內潮氣:參見(jiàn)以上。
2、灰斗的設計阻礙了物料移動(dòng):安裝聲波喇叭或振打器促進(jìn)物料移動(dòng)。
3、粉塵堆積在灰斗內:連續排灰;不要在灰斗內存灰。
4:輸送機開(kāi)口過(guò)?。菏褂脤挃U口槽形葉片;送料機/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。
十七、輸送機/星形卸料閥經(jīng)常失效
1、鉸籠輸送機沒(méi)有對直:重新調準輸送機。
2、部件過(guò)載:檢查尺寸確認每個(gè)部件有處理100%從前部輸送的物料的能力。
3、設備尺寸過(guò)?。鹤稍?xún)制造廠(chǎng)。
十八、氣力輸送機磨損嚴重
1、氣力風(fēng)機吹送過(guò)快:減小送風(fēng)機速度
2、氣管過(guò)?。翰榭丛O計數據,送風(fēng)機重新定尺寸或加大氣管尺寸
3、彎管半徑過(guò)短:更換成較長(cháng)半徑的彎管。
十九、氣力輸送機氣管堵塞
1、氣力輸送機過(guò)載:查看設計數據;氣管上安裝聲波喇叭
2、下料緩:逐步計量粉塵
3、粉塵有潮氣:參見(jiàn)以上。
二十、風(fēng)機電機過(guò)載
1、風(fēng)量太大:檢查風(fēng)機進(jìn)口的開(kāi)度。參見(jiàn)以上。
2、電機尺寸不適冷啟動(dòng):開(kāi)機時(shí)調整風(fēng)機風(fēng)門(mén)/ 減小風(fēng)機轉速/ 更換電機
二十一、出口蝶閥不起作用-卡住
1、加注潤滑油不足:檢查注油器,按需加滿(mǎn)。
2、調節不正確或加油器失靈:調整、修復或更換。
3、氣路中含水:查明原因;更換水分離器。
二十二、出口蝶閥不起作用
1、空氣壓力低:檢查空壓機,確認是否工作正常/ 更換氣路上裂縫部位/ 減少其他的空氣消耗。
2、電磁閥失靈:檢查電磁閥電源;若損壞更換。
3、滑閥卡?。翰鹦恫槊髟?;若損壞更換。
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